簡(jiǎn)要描述:粉料加料裝置具備先進(jìn)的全自動(dòng)無塵加料功能,能夠在整個(gè)加料過程中有效避免粉塵的產(chǎn)生和擴(kuò)散,確保工作環(huán)境的清潔與安全。同時(shí),其后端配置了高效的配料處理模塊,能夠根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行精準(zhǔn)的配料,操作,從而實(shí)現(xiàn)物料的高效管理和利用,進(jìn)一步提升生產(chǎn)流程的自動(dòng)化水平和整體效率。
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粉料加料裝置說明及特點(diǎn)
粉料加料裝置具備先進(jìn)的全自動(dòng)無塵加料功能,能夠在整個(gè)加料過程中有效避免粉塵的產(chǎn)生和擴(kuò)散,確保工作環(huán)境的清潔與安全。同時(shí),其后端配置了高效的配料處理模塊,能夠根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行精準(zhǔn)的配料,操作,從而實(shí)現(xiàn)物料的高效管理和利用,進(jìn)一步提升生產(chǎn)流程的自動(dòng)化水平和整體效率。
整個(gè)系統(tǒng)可以組合成為:
小袋加料裝置、
噸包加料裝置、
密閉式真空上料機(jī)裝置、
料倉、
螺旋、
稱重配料系統(tǒng)
包裝系統(tǒng)
粉料加料裝置可以實(shí)現(xiàn)在生過程中的拆包輸送計(jì)量包裝為一體的生產(chǎn)線。該裝置設(shè)計(jì)先進(jìn),操作簡(jiǎn)便,大大提升了加料過程的自動(dòng)化程度和作業(yè)效率。其無塵加料特性,有效避免了粉料飛揚(yáng)造成的工作環(huán)境污染,保障了操作人員的健康。同時(shí),后端配料處理的靈活性,使得整個(gè)生產(chǎn)過程更加精準(zhǔn)可控。此外,粉料加料裝置的高度模塊化設(shè)計(jì),使得各種組件能夠輕松組合,滿足不同生產(chǎn)線的個(gè)性化需求。無論是小袋加料、噸包加料,還是真空上料、稱重配料,都能輕松實(shí)現(xiàn),真正做到了生產(chǎn)流程的無縫銜接。
工作流程:
噸袋投料(左側(cè)裝置)
懸掛式設(shè)計(jì),可處理500-2000kg大容量原料袋,通過密閉解袋機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)無塵卸料。
小袋投料(中間裝置)
針對(duì)25-50kg小包裝原料,配備防塵接口,人工拆包后物料直接落入密閉輸送系統(tǒng)。
真空上料(右側(cè)裝置)
負(fù)壓氣流輸送,將粉料通過管道輸送至混合機(jī)、反應(yīng)釜等終端設(shè)備,減少交叉污染。
系統(tǒng)特點(diǎn)
1. 全密閉無塵設(shè)計(jì)
所有投料口配備密封機(jī)構(gòu),配合負(fù)壓除塵系統(tǒng),確保粉塵濃度符合OSHA/GB標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)工人健康。
2. 模塊化靈活組合
支持獨(dú)立使用或聯(lián)動(dòng)操作(如小袋+噸袋同時(shí)投料),適應(yīng)不同產(chǎn)能需求,切換物料僅需5分鐘清潔。
3. 工業(yè)級(jí)耐用結(jié)構(gòu)
主體采用304不銹鋼/碳鋼噴涂,關(guān)鍵部件(如真空泵、過濾系統(tǒng))選用德國(guó)/日本品牌,壽命超10萬小時(shí)。
4. 智能化控制
可選配PLC觸摸屏,實(shí)現(xiàn)投料量統(tǒng)計(jì)、故障報(bào)警、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能,數(shù)據(jù)可對(duì)接MES系統(tǒng)。
5. 廣譜物料適配
經(jīng)特殊防靜電處理的管道和濾芯,可安全輸送鋰電池材料(如石墨烯)、高粘度食品添加劑等特殊物料。
典型應(yīng)用場(chǎng)景:
化工行業(yè):顏料、樹脂粉體的無氧投料
新能源:正負(fù)極材料的生產(chǎn)線供料
食品醫(yī)藥:奶粉、淀粉的GMP標(biāo)準(zhǔn)輸送
備注:系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需求定制防爆型(ATEX認(rèn)證)或食品級(jí)(FDA標(biāo)準(zhǔn))配置。
(附圖為部份裝置的協(xié)同工作示意圖,灰色工業(yè)風(fēng)設(shè)計(jì)突顯專業(yè)感,文字標(biāo)注清晰便于技術(shù)交流)
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